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隔膜泵在电镀液循环系统中的应用与选型指南

一、电镀液循环的工艺特点

电镀行业在金属表面处理中常使用酸性、碱性及含氰化物的电镀液,这些液体对泵的耐腐蚀性、密封性及安全性要求极高。
传统的离心泵或齿轮泵在这类环境中容易出现泄漏、腐蚀或堵塞问题,而隔膜泵凭借结构上的独特优势,成为理想的电镀液循环设备。

二、隔膜泵在电镀系统中的主要应用

电镀液循环与搅拌
隔膜泵可连续循环输送电镀液,保证槽液浓度均匀,提升镀层质量与稳定性。

电镀液过滤系统
配合过滤装置使用时,隔膜泵可稳定输出流量,确保镀液纯净,防止杂质沉积。

废液回收与中和处理
隔膜泵可输送强酸、强碱及含金属离子的废液,实现电镀废液的回收与再利用。

加药与pH控制系统

电动或液压隔膜计量泵在加药环节中用于精确控制药液流量,保持槽液pH值稳定。

隔膜泵在电镀液循环系统中的应用与选型指南


三、隔膜泵的技术优势

耐腐蚀性能优异
可选用 PTFE、PVDF、PP 等工程塑料或不锈钢 316L 材质,能有效抵御酸碱及化学溶液侵蚀。

无泄漏设计
隔膜将传动机构与介质完全隔离,确保无泄漏污染,符合环保及安全生产要求。

自吸与空转能力强
隔膜泵无需底阀即可自吸,并能短时间空转,适应复杂的电镀工况。

可防爆安全结构

气动隔膜泵适合电镀车间的防爆区域,无需电机驱动,安全系数高。

隔膜泵在电镀液循环系统中的应用与选型指南


四、典型产品推荐——上海上诚泵阀隔膜泵系列

上海上诚泵阀制造有限公司针对电镀行业推出多种泵型:

QBY气动隔膜泵:结构紧凑,适用于酸碱镀液输送与循环;

DBY电动隔膜泵:节能高效,适用于电镀液过滤与回收;

PTFE衬里隔膜泵:耐强腐蚀液体,寿命长;

液压隔膜计量泵:适用于药液添加及电镀过程的精密控制。

每台上诚隔膜泵均经过严格测试,确保运行稳定、耐腐蚀、维护简单,适配不同电镀生产线。

五、总结

隔膜泵已成为电镀液循环系统中不可替代的关键设备。
它不仅能确保电镀液品质稳定,还能降低维护成本、提高生产安全性。

上海上诚泵阀制造有限公司(Shanghai Shangcheng Pump & Valve MFG Co., Ltd.)
专注于隔膜泵研发与制造,为客户提供定制化的电镀液输送解决方案,

助力企业提升设备可靠性与生产效率。

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