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自吸排污泵的机械密封简述

 自吸排污泵处理方法

  一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:

  原因一、安装过紧。上诚泵业观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。

  处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。

  原因二、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。

  原因三、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。自吸排污泵是一种动力输水设备,污水处理成的水泵以自吸排污泵为主,也使用一些螺旋泵、螺杆泵和柱塞泵等。自吸排污泵运行操作过程中应注意以下问题。

(1)开泵前应细致进行下列检查(尤其是新安装或大修后的泵):检查集水井水λ是否过低、格栅或进水口是否堵塞。检查电动机的正转、反转,联轴器的同心度和间隙,各部分螺栓是否松动,用手转动联轴器看是否灵活,泵内是否有响声,显示的润滑油液λ是否足够,泵及电机周Χ是否有妨碍运转的东西。

 (2)开泵时,人离机器要保持一定的安全距离,开车后应立即开启出水闸门,并密切注意水泵声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

 (3)检查各个仪表工作是否正常、稳定、特别注意电流表是否超过电动机额定电流,异常时应立即停车检查。

 (4)自吸排污泵流量是否正常,可以根据流量计读数、电流表电流的大小、出水管水流以及集水井水λ的变化情况来估计。力求使水泵在其最佳工况下运行。

 (5)检查水泵密封件是否发热,滴水是否正常。

 (6)注意机组的噪声、振动情况。

(7)注意轴承、泵壳和电动机温升,如过高需停泵检查。

 (8)检查水泵、管道有否©水,检查各种连接是否松动。

 (9)停泵后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。自吸排污泵机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,排污泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,排污泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
  
  (1)自吸排污泵弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成排污泵密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。
  
  (2)安装自吸排污泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。

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