该结构泵缺点：一、停机液体沿轴方向往外泄漏，对于频繁起动设备的场合不太适合；二、副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。WFB改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵停机泄漏现象。 运动过程中密封装置不摩擦、无磨损，自吸泵使用寿命较同类产品长10倍以上。效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
WFB型无密封自控自吸泵使用范围：
具有耐温、耐压、耐磨等多种功能。目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。 WFB自控自吸泵的碳硫控制，通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔化渣子，则会加重钢锭的增碳。另外还发现电渣钢锭增碳程度由下向上逐渐减轻，这是由于冶炼过程中，渣中的C部分已扩散到钢中，部分则逐渐烧损。 自吸泵产生汽蚀的原因大致有以下几个方面：
1、自吸泵安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。
2、自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重水泵某些部件的汽蚀，而且还会引起机组的强烈振动，并发出轰鸣声。
3、自吸泵的进水条件不好。对采用肘形进水流道的泵，由于弯道流速压力分布不均，造成自吸泵叶轮进口流速分布也不均匀；进水池产生漩涡会使进入自吸泵的水预旋或将空气带入，同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀，从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出，水中含气量越大，则汽蚀开始得越早。
4、自吸泵安装地点的海拔较高，则自吸泵输送的水温度较高。在高海拔地区，大气压力较低，会使自吸泵吸入口的压力也相应较低；而水温较高，饱和蒸汽压力就会越大，水就越容易汽化。
