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污泥螺杆泵使用中需要检查什么

污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
  1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
  2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在最佳工况点运行。
  3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
  4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
  一、轴承工作是否正常
  1、油温:不要超过60℃。
  2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。
  3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。
  4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
  二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
  1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
  2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。
  3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。螺杆泵的变量输送与自吸能力强,还具有可逆转、可输送含固体颗粒的液体等特点,所以,其在污水处理厂中被广泛使用。螺杆泵啮合螺杆至少是有两个的,其是可以在壳体中转动,实现吸、排的液压泵,同时螺杆泵也是可以利用螺杆旋转使工作室呈周期性变化的容积泵。
  螺杆泵的种类也有很多,按螺杆数目分,其可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等,当主动螺杆转动的时候,其啮合的从动螺杆也会跟着一起转动,这时,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积就会逐渐增大,同时,压力也会随着降低,在压差的作用下,液体会进入到啮合空间容积中,然后液体会在容积积增形成一个密封腔时,在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端,液体会随着排出腔一端的螺杆啮合空间容积的逐渐缩小而排出。 1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
  2.螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。

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