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计量泵的密封面有哪些要求

通过拆下高压计量泵的电动机单试,可判断电动机或变频器是否正常。
  若高压计量泵存在机械故障,则须检查下列问题:电动机与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮合齿面是否磨损严重;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常;行程调节机构(N轴)是否磨损。一般情况下,对机械故障的检修内容主要为更换或修复损坏件。
  组装蜗轮与蜗杆时,须注意重新调整其啮合位置。其调节方法为:在蜗轮工作齿面上薄薄地涂一层红丹,用手旋转蜗杆数转,观察其啮合点位置,通过增减传动箱底部的蜗轮定位底座上的垫片,使啮合点达到正确位置。蜗杆装配到位后进行盘车,应转动自如,不得有任何卡阻。在排液冲程大于吸液冲程时,高压计量泵运行中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损,因此高压计量泵运行一段时间后,应检查蜗轮磨损情况,如需要,可将蜗轮相对原装配位置绕轴线旋转180°后,再进行安装,以延长蜗轮的工作寿命。
  高压计量泵在长时间运行中应加强润滑管理,定期观察传动箱的指定油位量,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质,并注意适时换油。我们使用计量泵是因为它在以下地方为我们提供便利:
  1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒;
  2、可根据水流和水压,安全和精确地大量配制;
  3、安装和使用方便 需要电力);
  4、具有出色的均匀性(即使在水流量低:小型鸡舍或幼龄家禽);
  5、自吸式;
  6、与自流式送药槽相比,计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输),进而减少了风险;
  7、在药物装槽上没问题,有时每天需进行多次(供应槽大小不适宜);
  8、对操作人员和欢迎来说都是安全的设备。不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险;
  9、含有浓缩药液的抽吸软管通过低压(抽吸)进行工作,而其它技术是用压力将药剂注人(“脉动”效应,万一发生泄漏则有危险)。
不锈钢计量泵安装在纺丝箱体泵座上,与泵座间加泵板、泵垫板、通过螺钉联接、平面密封,常用为一个连通的进料口、数个连通的出料口(各出料口间互不连通)。不锈钢计量泵的上方联接传动系统、变频控制。工作时,通过控制和传动,将带有初始压力的熔体,从不锈钢计量泵的进口吸入、齿轮系统增压和计量,各出口以高压、连续、准确供给纺丝组件,达到纺丝的目的。对于不锈钢计量泵的安装、使用、清洗等,都有严格的要求和操作规程。
  为了保证不锈钢计量泵和泵座(泵板、泵垫板) 连接面的良好密封,密封面之间需具有相近的平面度和表面粗造度( 平面度:5~ 10 μm、表面粗造度:0.2~0.8μm) 。

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