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磁力泵操作要注意什么

磁力泵运行注意事项1.防止颗粒进入(1)磁力泵不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命.(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

2.防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。3.防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
 一、磁力泵工作原理
 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
 二、结构特点
1.永磁体
 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
2.隔离套
 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
3.冷却润滑液流量的控制
 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4.滑动轴承
 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
 由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
5.保护措施
 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。  1、壳体一般用球墨铸铁制造,具有较好的机械强度,并能够承受重型管道的载荷,相当一部分还采用了垫片密封,也有O形圈来密封端面的。也有磁力泵吸入口还安装了单向的止回阀,从而能降低回流速度,加快注液速度。
    2、轴承座及止推环 现在先进的磁力泵已经采用了大尺寸、超重载荷的设计,即使在最为苛刻的条件下也能保持其长期的稳定性能。其材质以选用碳化硅及填充纤维的ETFE外套为最佳,检修时应注重轴承的内外表面应无划痕,且与轴的配合间隙在规定的范围之内。
    3、叶轮及口环叶轮多采用成型的流线型整体式的铸造结构,先进的设计把内磁体镶嵌于叶轮中。口环一般选用CFR/TFE或碳化硅材料制作。由于口环和叶轮均为易损件,且装配要求的配合尺寸间隙高,因此,检修中应保证口环的间隙。
    4、轴 大多数磁力泵的周采用了碳化硅,检修中应仔细测量其于轴承配合处的尺寸并测量其径向的跳动,最大的弯曲以不超过0.10mm为宜。
    5、磁力耦合器 由于采用了高强度的稀土磁体使泵可以在全程温度范围内以额定扭矩运转而不需要软启动电动机,此外,磁体均被严密的包封住,以防御内外腐蚀的侵蚀,检修中需要注重不要损坏磁体的保护层,否则会降低磁力驱动的效果。
    6、后盖隔离罩 现在以采用非金属后盖隔离罩为最佳的选择,即复合层覆盖支撑的氟塑料,这样不存在涡流损失。而同样采用带有金属后盖的隔离罩的磁性连轴器,其效率仅为75%。检修拆卸后应进行仔细的检查看是否有裂纹存在,必要时可以进行探伤,以保证具有的耐破裂压力和安全系数。

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