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kcb齿轮油泵故障排除方法

kcb齿轮油泵故障排除方法

1,根据季节添加或更换符合齿轮油泵要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;

2,更换老化或损坏的齿轮油泵骨架油封或“O”形密封胶圈;

3,更换磨损的kcb齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于齿轮油泵泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;

4,卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;

5,导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
6,轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;

7,压入自紧油封前,应在齿轮油泵表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
8,“右旋”齿轮油泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;

9,在装齿轮油泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;

10,在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。齿轮油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。

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