1阀片开裂
当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。上海上诚泵阀此情况下应及时替换阀片。
2轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
3轴承预紧力过大
这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
4轰动影响
当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。
5光滑表象
光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。
5轴承损坏
轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。真空泵排气阀门拆修步骤。
1、拆修时，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。
2、拆开油窗，取下阀片(或阀碗，球珠)，检查它们是否完好，平整，有弹性否，装配是否牢固，合适，弹子盖穿孔否。
3、通常阀片应当能很平整地盖住排气孔。
4、大泵的阀片多为钢片，是用弹簧压紧的，应检查阀片有无损坏，弹簧是否过硬致使阀片难以跳动。
5、耐油橡胶阀片类则要检查它们是否变形等。1、排气过滤器过滤失效，油与气不能完全分离。
2、排气过滤器安装口处的o形圈密封不良。
3、排气过滤器安装不到位。轴封漏油，漏气的毛病是常见的。
发现轴封因磨损而漏气，漏油时则必须要更换轴密封圈。不同泵种，不同厂家设计的轴封结构多不相同。应根据原设计型式用相近或相同的密封圈换上。例如弹簧橡胶圈标准件磨损漏气不严重时，可拆去几圈紧固钢丝弹簧再装上即可。严重的磨损应按原口径调换新密封圈。o型、j型和jo型密封圈，均有标准系列,装配时应注意位置安正并压紧。有些橡胶密封圈亦可自制。它的内外径可通过测量轴和轴孔得到，尺寸应略偏小，厚度要有压紧的余地，便于装上可自行锁紧。
